冰箱最后一块国产化拼图是它!“追风者”闯入新赛道|高质量发展调研行
1956年,国内第一台冰箱由北京雪花冰箱厂研制成功。令人颇感意外的是,近60年后,冰箱才实现了所有零部件的国产化,而这最后的一块“拼图”,就是由铁框加扇叶组成的小小风机。
5月19日上午,羊城晚报全媒体记者跟随2024年“高质量发展调研行”广东主题采访活动来到位于广东肇庆的广东晟辉科技股份有限公司,探寻小小风机的技术创新和国产化发展之路。
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外行人可能会认为,风扇就是铁框加扇叶,能有什么技术难度?
以冰箱为例,由于风扇在冰箱里长期处于-30℃至-40℃的低温环境,同时工作寿命要接近十年,而且要保持功耗稳定,“这就对风机的控制精度、产品适用性提出了较高要求,涉及材料、结构设计等方面的知识。”晟辉股份董事长李辉告诉记者,2018年他们基本攻破了风冷风机的技术难点,并与海尔、海信、奥马等品牌合作。据其测算,如今国内每销售三台冰箱,就有一台搭载他们的风机。
凭借对风机国产化的突破,晟辉股份2022年被列入国家工信部专精特新“小巨人”企业。从并跑到领跑,公司逐步将触角伸向了汽车电子、工业控制和医疗设备等新赛道。
记者看到,在晟辉股份的展厅里,风扇拥有各种各样的尺寸和外观,适用于不同的使用场景。冰箱里的风冷风机,可以实现最低-80℃的超低温制冷;光储充设备里的防尘防水风扇,能够应对恶劣的户外使用环境;服务器里的散热风机,不仅每分钟转速达到40000转,还能在高温状态下正常工作20年……
目前,晟辉股份的年产1.2亿台散热风扇生产项目一期已经投产,项目总投资为2亿多元。2023年,公司产值超3.5亿元,创税2500多万元。“今年1-4月公司销售额增加47%,未来我们仍看好核心零部件在这个领域的成长性。”李辉表示。
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